De OEE-berekening begrijpen

Samenvatting | Wat is TPM? | De Zes Grote Verliezen | Definitie OEE | OEE in samenhang met TPM | Formule voor OEE | Overzichtschema OEE-berekening | Voordelen van de OEE-berekening | Oefening OEE-berekening | Voordelen OEE Toolkit

Oefening OEE-berekening
Inleiding Deze oefening licht de voornaamste technische aspecten van de OEE toe. Eerst krijgt u een ongestructureerde beschrijving van een levensechte situatie waar u de relevante gegevens uit moet halen. Met behulp van een voorgedrukt formulier leert u de methode van OEE-berekening voor een productielijn.
Achtergrond Klooster Bier & Bubbels KBB bv (Klooster Bier & Bubbels) is een producent van bier en frisdrank. KBB heeft kort geleden een nieuwe, uiterst moderne flessenvul- en verpakkingsmachine geïnstalleerd, de BP-4. De BP-4 vervangt de BP-2 en de BP-3. Deze oude lijnen hadden regelmatig te kampen met storingen en liepen meestal op een te lage snelheid.
De werklast aan de BP-4 is extreem hoog. Om aan de vraag van de klanten te voldoen, moet er regelmatig overgewerkt worden. Er wordt zelfs in weekenden en vakanties doorgewerkt.
Na een bezoek aan een TPM-conferentie, is de bedrijfsleider van KBB ervan overtuigd, dat het mogelijk moet zijn om de gewenste hoeveelheden te produceren in de normale productietijd. De lijnmanager van de BP-4 is het daar absoluut niet mee eens. Iedereen in zijn team werkt onder geweldige druk om de lijn draaiend te houden en de klus elke dag weer te klaren.
De lijnmanager is bijzonder kwaliteitsbewust. De BP-4 heeft een ‘uitschot’ van zo’n 1300 flessen per dienst. Dit lage afkeurniveau is onder meer te danken aan het feit dat de hoog opgeleide operators in elke dienst van 8 uur 2 korte pauzes van 10 minuten en een lunchpauze van 60 minuten krijgen.De BP-4 is ontworpen om 27.000 flessen per uur te vullen. Dus gedurende de 400 minuten van een dienst zou de lijn 180.000 flessen kunnen produceren. De productieregistratie toont echter aan, dat gemiddeld slechts 80.000 flessen per dienst gevuld worden.
De bedrijfsleider en de lijnmanager besluiten dat de feiten boven tafel moeten komen. De registratie laat zien dat ongeveer 30 minuten per dienst verloren gaan door storingen. Korte stops komen zo’n 20 keer per dienst voor. Elke maand worden er zo’n 15 verschillende producten gemaakt. De gemiddelde omsteltijd is 50 minuten per dienst. De lijnmanager heeft wat onderzoek en metingen gedaan, en is tot de conclusie gekomen dat de vulsnelheid 0,004 minuut per fles bedraagt.
De lijnmanager vraagt aan een trainee of hij de OEE van de lijn BP-4 wil berekenen. De trainee vindt tussen wat TPM-documentatie een schema van OEE die hij gebruikt als richtlijn.
Oefening 1 Vul op basis van de BP-4 gegevens, onderstaand schema in:
Werkblad 1: OEE-berekeningsoefening – één dienst
Machine: BP-4
Productietijd   Totale bedrijfstijd
(vaak 480 minuten per dienst)
minuten
  Geen productie gepland (geen personeel, geen orders, geen machine nodig, enz.) minuten
A Potentiële productietijd minuten
Beschikbaarheid   Tijdsverliezen (storingen, wachten, omstelling, lijnremmer, pauze) minuten
B Werkelijke productietijd minuten
  Beschikbaarheidsgraad (B/A x 100) %
Prestatie C Doel output stuks
D Werkelijke output stuks
  Prestatiegraad (D/C x 100) %
Kwaliteit E Werkelijke output (= D) stuks
  Kwaliteitsverliezen (afval, herbewerking) stuks
F Goed product stuks
  Kwaliteitsgraad (F/E x 100) %
OEE = Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit = %
Oefening 2 Vul op basis van de BP-4 gegevens onderstaand schema in:bereken de OEE van de BP-4 per dienst en voor de hele dag.
Werkblad 2: OEE-berekeningsoefening – drie diensten en hele dag
Machine: BP-4
Productietijd     vroeg laat nacht totaal
  Totale bedrijfstijd
480 480 300 minuten
  Geen productie gepland 0 120 0 minuten
A Potentiële productietijd minuten
Beschikbaarheid   Tijdsverliezen 80 120 10 minuten
B Werkelijke productietijd minuten
  Beschikbaarheidsgraad (B/A x 100) %
Prestatie C Doel output stuks
D Werkelijke output 102.000 56.500 81.000 stuks
  Prestatiegraad (D/C x 100) %
Kwaliteit E Werkelijke output (= D) 102.000 56.500 81.000 stuks
  Kwaliteitsverliezen 8.100 4.800 4.500 stuks
F Goed product stuks
  Kwaliteitsgraad (F/E x 100) %
OEE = Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit %
OEE gehele dag: %